切削油、切削液、乳化液三種加工液,你能分得清嗎?
切削油、切削液、乳化液三種加工液,你能分得清嗎
切削油:是一種特殊潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油添加一些動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合而成。直接使用,不必與水配比。適用鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、髙速切削及重負荷切削加工。包含車、銑、鏜、髙速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。切削油在金屬切削加工過程中用作潤滑和冷卻加工工具和部件。
水基切削液:的優(yōu)勢是冷卻性好,質優(yōu)價廉 , 加工件易清洗,適用于髙速切削加工工序中。因為水基潤滑劑的組分的改進,進一步提高了它的潤滑性能和防腐蝕能力 ,因此需求量日益增加,特別是在在對鋁和銅材加工方面。水溶性切削液能夠 分為乳化液、全合成液和半合成液三種, 都可用作輕中高負荷的切削加工。
1、良好的防銹性能(防銹時間三個月以上 )。
2、環(huán)保對皮膚無刺激性。
3、切削液變質發(fā)臭控制:精選進口添加劑,抗菌性強。
4、低泡沫:良好的抗泡性。
5、潤滑性:配方中含有獨特的表面活性劑,乳化劑。減少刀具成本,增強表面加工精度。
6、冷卻性和清洗性:提供切削屑及切削細分的快速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分離。保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。
乳化液:是一種高性能的半合成金屬加工液,特別適用鋁金屬以及合金的加工,但不適用作含鉛的材料,例如一些黃銅和錫類金屬。